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提高钢轨铝热焊质量的研讨
为适应重载、提速铁路运输发展的需要,铁路主要技术政策要求发展超长无缝线路。钢轨
铝热焊具有设备简单、快速方便及成本较低等特点,再断轨修复原位施焊和跨区间无缝线路道岔
焊接时尤为适用,它是目前在世界各国广为采用的无缝线路联合接头焊接方法。
为减少钢轨铝热焊头伤损率,促使国内铝热焊技术步出低估,有关科研、生产单位针对铝热
焊剂成份、工艺及机具等作了大量工作,焊头质量有所提高.近几年来我国铁路又从法、德等国引进
焊接技术、法国钢轨铝热焊在TGV高速铁路使用效果良好,特别是一次性坩埚对净化钢质、提高焊头
质量有利。除焊剂成份外,尚有以下几个技术关键问题应进一步研讨。
1.焊头延伸率δ5应提高.铁道部标准TB/T1632要求钢轨铝热焊头的延伸率为母材延伸率的
60%以上,即δ5≥5%.但钢轨铝热焊缝为铸造组织,未经热处理时材料较脆,塑性指标较低,一般
在2%以上.因此,为提高铝热焊头的塑性指标,防止突然折断,应进行焊后热处理,但抗拉强度σb
有所降低.
2.焊头硬度:(1)钢轨焊头应按TB/T1632标准的规定,不得低于母材硬度的90%,但上限
未加以限制,今后应控制在母材硬度的110%以内。(2)按铁路技术政策规定,60Kg/m及以上钢轨均
应淬火。而铁路现场既有淬火轨也有非淬火轨。1997进口法国铝热焊剂的焊头硬度是按略低于淬火轨
考虑的,抗拉强度σb≥980Mpa,钢轨轨缝中心线硬度HB330±20,σb≥880Mpa的钢轨轨缝中心线硬
度HB305±20。(3)应尽量减少软带宽度。若焊缝有个别点硬度偏高,只要不出现马氏体组织是允许
的。
3.超声波探伤标准尚待统一。铁道部标准TB/T2340及2635对钢轨超声波探伤仪及探头标准
做了规定,而钢轨铝热焊头有其特殊性,焊筋未打磨,焊筋凸缘反射波可能会引起误判,至今仍无统一
探伤标准,为防止误判,应加强波形分类和了解波形显示规律及特征,辅以钢尺及目测的办法来确定回
波信号,以防轨头下颚和轨底热影响已缺陷的漏检。
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